De productie van elke monopile begint in een speciale productielijn voor grote diameters in Roermond. Het overgrote deel van de gewalste en gelaste rompen, conussen en secties worden per schip naar Rotterdam vervoerd, waar ze worden samengevoegd tot complete monopiles. Het primaire staal voor de transition pieces wordt vervaardigd in Roermond die door een gespecialiseerde partner worden voorzien van platforms, aanlegsteigers, enzovoort.

Kleinere buisvormige componenten worden hoofdzakelijk vervaardigd in een aparte productielijn in Roermond. Afhankelijk van de markteisen wordt deze productielijn tevens gebruikt om pin piles te maken voor jacketfundaties voor offshore windenergieprojecten. De productiemethode voor het primaire staal voor transition pieces en voor kleinere buisvormige componenten is vergelijkbaar met de productiemethode voor monopiles.

Offshore windparken worden steeds omvangrijker en complexer en ze worden verder van de kust gebouwd. We zien dat fundaties steeds zwaarder en groter worden. Bovendien worden de kwaliteitsnormen voor de basismaterialen en lasverbindingen van onze monopiles steeds strenger. Daardoor is er niet alleen behoefte aan hoge lassnelheden, maar ook aan een grotere procescapaciteit en hoogwaardige lasverbindingen. We moeten voldoen aan strenge aanvaardingscriteria en extreem nauwe toleranties. Het vergt veel discipline, kennis en ervaring om dat binnen alsmaar kortere doorlooptijden voor elkaar te krijgen. Maar dankzij onze professionals lukt het telkens weer om daaraan te voldoen.