Monopiles & Transition Pieces

Er zijn verschillende soorten fundaties voor offshore windparken. Het gebruikte type fundatie hangt af van een aantal factoren zoals waterdiepte en de samenstelling van de zeebodem. Monopiles zijn de meest gebruikte fundatie voor offshore windturbines: zij hebben de beste prijs-kwaliteitverhouding. Ze kunnen worden gebruikt bij waterdieptes van maximaal 50 tot 60 meter.

Monopiles genieten echter nog niet de voorkeur bij rotsachtige bodems. Bij dergelijke bodems zijn jackets of op zwaartekracht gebaseerde fundaties goede alternatieven, zo wordt er ook gekeken naar de mogelijkheden van suction buckets en drijvende fundaties.

Onze technische knowhow stelt ons in staat om op efficiënte en effectieve wijze te communiceren met onze klanten. We hebben veel kennis inzake het lassen van hoogwaardige, supersterke staallegeringen voor zware en koude omstandigheden waarbij hoge Charpy-waarden zijn vereist. Daarmee onderscheiden we ons en bevestigen we onze staat van dienst. Ondanks de toenemende tijdsdruk doen we nooit concessies en leveren we altijd alleen de beste kwaliteit.

Waar we trots op zijn:

• Bijna 75 jaar ervaring.
• Zelf ontworpen lasmachines.
• Meerdraadse en meerkoppige OP-lasprocessen.
• Geoptimaliseerde lasvoorbereiding (narrow-gap, start-stop-blokken).
• Interne opleiding en kwalificatie van alle lassers.
• Groot aantal bedrollen voor automatisering van het lassen.
• Jarenlang vakmanschap op het gebied van walsen.
• Hoogst walsbare wanddikte met koud walsen (walsmachine van 5000 ton).

Een transition piece is een buisvormige constructie gemaakt van hoogwaardig offshore staal. Het is het tweede onderdeel van de windturbine generator (WTG) en vormt de verbinding tussen de monopile fundatie en de WTG-mast. In de meeste gevallen wordt dit verbindingsstuk bevestigd met flensen of grout. Het productieproces begint met het walsen van de staalplaten. Vervolgens worden de gewalste staalplaten aan elkaar gelast. Voor het aan elkaar lassen van de staalplaten maakt Sif gebruik van lassystemen die in hoge mate zijn geautomatiseerd.

Als EPCI contractor levert Sif het primair staal voor het verbindingsstuk. Voor secundair staal, de corrossie beschermende laag en de algehele voltooiing van de transition piece beschikt Sif over uitstekende samenwerkingsverbanden met partners en onderaannemers die een goede reputatie hebben in de sector.

Diensten van Sif:

• Interne engineering.
• Inkoop van flensen en hoogwaardige staalplaten.
• Vervaardiging van primair staal.
• Nauwe samenwerking met de leverancier van secundair staal.
• Marshalling, logistiek en lange termijn opslag op de Tweede Maasvlakte.
• RoRo kade.
• Interface management.

Er worden steeds hogere eisen gesteld aan de bescherming van onze producten: de oppervlaktes van binnen- en buitenzijde worden steeds groter. In 2019 heeft Sif twee extra hallen gebouwd om te voldoen aan de groeiende vraag naar hoogwaardige corrosiebescherming van steeds grotere oppervlakken voor de bescherming van monopiles die op zee worden geplaatst. Inmiddels hebben we zes hallen op onze faciliteit Maasvlakte 2.

Op zee worden fundaties blootgesteld aan een uiterst agressieve omgeving. Deze omgeving is volgens ISO 12944-2 geclassificeerd als de CX-zone (offshore klasse). Dit betekent dat we gebruik moeten maken van een aantal corrosiebeschermingsmiddelen om de minimum levensduur van 25 jaar te garanderen.

Hieronder vallen thermale metaalcoatings (TSZA: Thermally Sprayed Zinc Aluminium) en zeer sterke organische tweecomponenten coatings (epoxy). Deze middelen vormen een barrière tegen zuurstof en water en voorkomen roestvorming. Er zijn veel verschillende coatingsystemen en elk systeem heeft zo zijn voor- en nadelen. Daarom kiezen we meestal voor een combinatie: onderdelen die moeilijk te bereiken zijn, worden met de hand behandeld en andere onderdelen automatisch. Sommige onderdelen worden met epoxy gecoat (meerdere lagen op elkaar) en de kwetsbaarste onderdelen met aluminium of zink (metallisering).